我們知道當前有很多連接器制造商。在注塑成型過(guò)程中，溫度是生產(chǎn)母線(xiàn)和插針連接器的關(guān)鍵因素，其水平將直接影響母線(xiàn)和插針連接器的注塑成型質(zhì)量。因此，對于連接器制造商來(lái)說(shuō)，應該有一套非常有效的生產(chǎn)管理方法。過(guò)高的溫度對母線(xiàn)和引腳連接器的注塑成型有什么影響？余琪小編將為您解釋以下四點(diǎn)

1.橡膠密封變形：上海母線(xiàn)和針制造商在實(shí)際測試中發(fā)現，注塑機溫升過(guò)高會(huì )使橡膠密封變形，加速老化失效，降低密封性能和使用壽命，導致泄漏。

2.機械熱變形：液壓元件中不同熱膨脹系數的運動(dòng)部件因配合間隙較小而卡住，導致動(dòng)作失效，影響液壓系統的傳動(dòng)精度，部件工作質(zhì)量差。

3.加速油的氧化變質(zhì)：注塑機溫升過(guò)高會(huì )加速油的氧化變質(zhì)，沉淀瀝青，降低液壓油的使用壽命。沉積物堵塞阻尼孔和間隙閥端口，導致壓力閥卡滯且無(wú)法移動(dòng)。金屬管拉長(cháng)、彎曲甚至斷裂。

4.降低機油粘度：提高注塑機溫度會(huì )降低機油粘度，增加泄漏，并顯著(zhù)降低泵的容積效率和整個(gè)系統的效率。由于機油粘度的降低，滑閥等運動(dòng)部件的油膜變薄并被切斷，摩擦阻加強，磨損加劇。